钢结构连接是指钢结构构件或部件之间的相互连接。焊接接头、螺栓接头或铆钉接头通常用于钢结构连接。螺栓连接分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接。以下是钢结构工程公司的钢结构连接方式及优缺点。

　　钢结构中的焊缝连接主要采用电弧焊(即在构件的连接处，放置在焊缝处的焊条或焊丝金属被电弧产生的高温熔化，构件连接在一起)。电弧焊分为手工焊、自动焊和半自动焊。对于自动焊接和半自动焊接，可以使用埋弧焊或气体(如二氧化碳气体)保护焊(见焊接)。

　　优点:对几何形状适应性强;结构简单;自动操作可以在不削弱截面的情况下实现。该连接具有良好的密封性和较高的结构刚度。

　　缺点:材料要求高;在热影响区，容易引起局部物质变化;焊接残余应力和残余变形降低了受压构件的承载力。焊接结构对裂纹很敏感。低温冷脆问题更加突出。

　　普通螺栓连接普通螺栓连接包括螺栓杆、螺母和垫圈。普通螺栓由普通碳素结构钢或低合金结构钢制成。有两种螺栓:粗螺栓和精螺栓。粗螺栓是由未加工的圆棒制成的。螺栓孔径比螺栓杆直径为1.0 ~ 1.5毫米，制造简单，安装方便，但剪切时性能较差。仅用于二次部件的连接或现场临时固定，或通过螺栓传递张力的连接。精制螺栓是通过在车床上切割钢筋制成的。杆的直径比孔的直径小0.3 ~ 0.5毫米。精制螺栓的剪切力性能优于原螺栓。然而，由于制造和安装的复杂性，精制螺栓很少使用。

　　优点:装卸方便，设备简单

　　缺点:当螺栓精度较低时，不应将其剪断。螺栓精度高时，加工，安装复杂，价格高。

　　高强度螺栓连接

　　高强度螺栓连接器还包括螺栓杆、螺母和垫圈。它是由高强度钢(如锰，钛，硼，40硼，45 #钢)通过热处理。对于高强度螺栓连接，使用专用扳手拧紧高强度螺栓，并对其施加规定的预紧力。高强度螺栓抗剪连接根据其传力方式分为摩擦型和剪切型(或压力型)。

　　优点:摩擦型剪切变形小，弹性好，特别适用于后续载荷结构。压力型承载能力高于摩擦型，连接紧密。

　　缺点:摩擦表面处理，安装过程稍复杂，成本稍高;承压连接的剪切变形较大，不得用于承受动荷载的结构。

　　铆钉连接

　　铆钉由铆钉钢制成，具有良好的镦粗性能。铆钉连接的施工程序是先在连接的构件上打比铆钉直径大1.0 ~ 1.5毫米的孔。然后将一端带有半圆形钉头的铆钉加热至樱桃红，插入孔中，用铆钉或铆接机铆接，使铆钉填充钉孔，形成另一个铆钉头。铆接后，铆钉冷却收缩，在连接的板束上产生夹紧力，有利于传力。铆钉连接具有较好的韧性和塑性。然而，铆接比螺栓连接和焊接花费更多的人力和材料，并且仅用于承受大动态载荷的大跨度钢结构。一般来说，它几乎被工厂里的焊接和建筑工地里的高强度螺栓连接所取代。

　　优点:传力可靠，韧性和塑性好，质量检测容易，抗动载荷能力强。

　　缺点:复杂的结构，昂贵的钢材和劳动力。